微井化工自2018年12月成立以来，一直专注于解决间歇反应过程中的各种问题。公司起初在一个乡镇企业起步，后来在2020年迁至山东科技大学附近的新厂房。

公司的主要业务方向是工程化和工业化放大，专注于解决客户在间歇反应及相关文件方面的问题。公司配备了两个流动实验车和专业的实验室，能够处理客户提出的各种疑难、高危、易制毒易制爆的工艺问题。

公司团队拥有丰富的经验和先进的技术，能够根据以往的成功案例，为客户提供从间歇到连续、安全自动化的工艺开发和总体交付服务。

目前公司主要提供两大类设备：小试设备和工业化撬装设备。

小试设备主要包括三种类型：

微通道反应器，这是一种标准化的设备，普遍被理解为板片式的静态微通道反应器，具有多种结构。

动态管式反应器，目前工业化案例较多的产品，具有强混合双面泛热的特点，适用于有固体参与的反应。

固定床反应器，主要用于加氢反应，催化剂固载在床层上，可以进行气液氢气的氢化反应。

工业化撬装设备是一种整体框架式的设备，可以理解为一种集装箱式的反应系统。它集成了进料单元、反应单元、后处理单元以及温控单元，统一放置在大约15到20平方的整体框架上，形成撬装设备。这种设备可以根据客户的反应特点或需求进行定制。

目前比较多的反应类型主要集中在硝化、氢化、加氢和淡化加氢以及氧化、过氧化等方向，这些方向都有成熟的工业化案例。

在液体混合方面，动态管式反应器相较于静态混合具有显著优势。静态混合器容易导致液体分层，混合不充分。而动态管式反应器通过强制搅拌，使得混合间隙变小，混合过程更加均匀和充分，从而提高反应效率和产品质量。

在需要高效混合的场合，如小试设备或高压化反应中，动态管式反应器被广泛应用。

在实际应用过程中，片式反应器和动态管式反应器可以结合使用，以达到更优的反应效果。这种结合并不是简单的叠加，而是基于工艺需求的灵活搭配。

在连续流行业中，尝试的心态非常重要。因为很多新技术和新方法都需要在实践中不断尝试和优化。搭配的灵活性，不是局限于某一种设备或方法，而是根据工艺需求进行选择和搭配。

最终的目标是实现更优的反应结果，包括更短的反应停留时间、更低的造价以及更高的附加值和创造性。在当前经济环境下，客户更加注重产品的性价比和创新性，因此我们需要通过灵活搭配各种设备和方法，来为客户提供更具竞争力的解决方案。

我们现在主要提供一个基于标准设备的服务模式。我们使用标准化的连续流设备来为客户进行初步的实验。由于我们不可能为每个客户的实验都单独制作一台设备，因此使用标准设备可以大大提高实验效率，缩短实验周期。

在实验过程中，我们利用标准设备来测试客户反应的特点，以及与其他类似反应的区别。通过这些测试，我们可以更好地理解客户的反应需求，为后续的放大和工业设计提供基础数据。

这种模式不仅提高了我们的工作效率，也为客户提供了更加灵活和高效的解决方案。

连续流设备并非万能，其效益的发挥受到多种因素的影响。建议客户在使用连续流设备时保持耐心，不要急于求成。化学反应具有千变万化的特点，其副反应、配比、仪表问题等都可能影响反应结果。此外，环境因素如冷水循环量等也可能对设备的换热效果产生影响。

在小试和中试阶段，需要充分磨合和调试设备，确保所有条件都得到优化。只有经过充分的实验和调试，才能在工业化阶段实现稳定产出和安全生产。建议在工业化之前多走一些路，多进行一些实验和调试，以确保工业化过程的顺利进行。

固定床反应器的催化剂粒径选择是一个重要的考虑因素，因为它直接影响到反应过程中的压降和浓耗阻力。当粒径较大时，固载量会相对增加，但压降和阻力也会随之增大，这可能导致能耗增加和反应效率降低。因此，在选择催化剂粒径时，需要找到一个平衡点。

一般来说，为了降低压降和阻力，我们会选择一个相对适中的催化剂粒径范围，既能保证催化剂的有效固载，又能将压降和阻力控制在可接受的范围内。另外催化剂的活性、选择性和稳定性都是影响反应效果的关键因素。因此，在进行固定床反应器的设计和优化时，需要综合考虑催化剂的各种特性，以确保反应的高效和安全进行。

公司现有员工大约60人，主要分为前端工艺研发团队、工程方案团队、设计团队和生产交付团队。

前端工艺研发团队约有7-8人，主要负责工艺研发工作，并与大学老师及硕博团队联合开展课题开发。

工程方案团队同样有7-8人，成员多来自中海油工程体系，拥有丰富的工程化设计经验。他们负责根据工艺研发成果制定工程方案，并运用模拟软件进行计算和优化。

设计团队是公司中较大的一个团队，有十多人。他们负责与客户沟通，将方案转化为具体的设计，包括三维建模、零部件建模以及撬装建模等。交付团队约有30人，负责将设计成果转化为实际产品，进行生产制造和交付。

在产学研合作中，沟通是首要环节。通过高校、政府和企业的多方沟通，可以明确各方的需求和目标，为合作奠定基础。丁总在信息获取和沟通方面做了大量工作，成为了强大的信息源，为合作提供了有力支持。

基于沟通获得的需求，企业可以快速响应，利用自身的设备和技术优势，推动产学研合作的深入发展。在这个过程中，企业需要与高校紧密合作，共同解决课题中遇到的问题，实现小试的快速落地。

化学的本质就是尝试，产学研合作也不例外。在合作过程中，可能会遇到错误的路，但这也是一种尝试，可以让团队更加明确方向。因此，对于产学研合作中的所有尝试，都应该持开放和包容的态度。